Високоточний цифровий датчик тиску (перетворювач - тиск-код) з мікроспоживанням та інтерфейсом RS-485
Основні характеристики
Первинний датчик |
кремнієвий тензорезистивний датчик тиску |
Діапазон вимірювання тиску |
надлишкового (bar): |
Похибка вимірювання тиску у всьому діапазоні температур середовища |
не більше ±0.1; ±0.05 % |
Похибка вимірювання температури у всьому діапазоні вимірювань |
не більше ±0.1 °C |
Показник теплової інерції |
не більше 20 сек. |
Схема підключення |
4-х дротова схема підключення екранованим сигнальним кабелем (2-провідна лінія RS-485 плюс загальний дріт заземлення, з'єднаний з екраном, та провід живлення) |
Напруга живлення |
2.7..5.5 В |
Максимальний імпульсний струм споживання в активному режимі |
не більше 1.5 мА |
Струм споживання в режимі очікування |
не більше 4 мкА |
Середній струм споживання в режимі опитування з періодом 30сек. |
не більше 12 мкА |
Середній струм споживання в режимі очікування при безперервному опитуванні інших вузлів мережі |
не більше 25 мкА |
Максимальний імпульсний струм споживання в активному режимі (при наявності ізольованого RS-485) |
не більше 2 мА |
Струм споживання в режимі очікування (при наявності ізольованого RS-485) |
не більше 500 мкА |
Робочий діапазон температури навколишнього середовища |
-40..+70 °C |
Час запуску після подачі живлення |
не більше 100 мсек |
Швидкість вимірювання |
до 7 SPS |
Матеріал захисної арматури |
нержавіюча сталь |
Матеріал корпусу перетворювача |
алюмінієвий сплав |
Захищеність від впливу пилу та вологи |
ІР-65, IP-67 |
Довжина лінії зв'язку |
до 1500м (зі швидкістю 9600bps) |
Швидкість передачі даних (при збільшенні швидкості більше 9600bps (до 3Mbps) перетворювач виходить із режиму мікроспоживання) |
9600, 4800, 2400, 1200, 600bps |
Кількість приладів на шині RS-485 |
до 247 |
Вища ступінь вибухозахисту |
0ExiaIICT6 |
Вид вибухозахисту |
іскробезпечне електричне коло |
Високоточний вимірювальний пристрій, призначений для дистанційного автоматичного збору даних за стандартним комунікаційним протоколом без спеціального програмного забезпечення.
Датчики відповідають всім вимогам безпеки.
Живлення пристрою - дуже мале і здійснюється безпосередньо від лінії інтерфейсу. При максимальному навантаженні мережі (безперервне послідовне опитування 247 пристроїв) загальне споживання від ланцюга живлення RS-485 не перевищує 7 мА (для неізольованого інтерфейсу RS-485).
Ізольований або неізольований інтерфейс RS-485. Протокол обміну даними Modbus RTU (опціонально можливе підключення по інших протоколах на основі інтерфейсу RS-485). До 247 датчиків в мережі.
Висока перешкодозахищеність.
Висока надійність і довготривала стабільність.
Призначений для масового виробництва.
Конструктивні особливості
Датчик тиску СТВ-Р-485 складається з блоку сенсорів (чутливих елементів) тиску та температури, розташованих у герметичному циліндричному захисному корпусі діаметром 24,5мм з нержавіючої сталі та електронного блоку, розміщеного в герметичному корпусі з алюмінієвого сплаву розмірами 56х41х32мм, які з'єднані термостійким силіконовим кабелем довжиною від 0,3 до 2м. Зв'язок датчика тиску з користувачем забезпечується 8-контактним блочним з'єднувачем фірми POLSUN.
Особливості інтерфейсу та системної інтеграції
Пристрій об'єднує в собі блок сенсорів (чутливих елементів) та електронний блок, який перетворює та обробляє дані сенсорів та передає їх по інтерфейсу RS-485.
В якості первинних сенсорів для вимірювання тиску використовується кремнійові тензоопори у мостовому включенні, а температури - платиновий плівковий термоопір, дані з якого потрібні для компенсації температурної похибки сенсора тиску.
Електронний блок за запитом користувача зчитує значення сенсорів тиску та температури, обробляє та формує пакети цифрового коду в стандарті інтерфейсу EIA/TIA RS-485. Це дає можливість побудови розподілених систем контролю та АСУ ТП без застосування додаткових перетворювачів, використовуючи стандартний мережевий протокол цифрового обміну ModBUS RTU (www.modbus.org).
До складу електронного блоку належать АЦП та мікроконтролер, в якому запрограмований алгоритм перетворення даних сенсора тиску у цифровий код з урахуванням даних сенсора температури. Цей алгоритм включає в себе процедури калібрування, корекції значень датчика тиску за результатами калібрування, а також додаткові сервісні функції.
За запитом майстра мережі (процедура читання регістрів), користувачу надаються в цифровому вигляді результати вимірювань тиску та температури.
При використанні одного головного пристрою (ПК або ЛПК) і однієї лінії зв'язку, можливе зняття показань з множини датчиків в мережі (до 247), шляхом їх послідовного опитування.
Області застосування
Машинобудування і металообробка
Енергомашинобудування
Виробництво технологічного устаткування по галузям
виробництво холоду (холодильна техніка та кондиціонування)
виробництво тепла (теплові машини і кондиціонування)
теплові мережі
устаткування теплообміну
Будівельне і комунальне машинобудування
Сільськогосподарське машинобудування
Нафтогазове машинобудування
обладнання для переробки нафтопродуктів
обладнання для транспортування газу і нафти
Хімічне машинобудування
Лісопромислове машинобудування
Автомобільна промисловість
Верстатобудування
Обладнання харчової промисловості
Промисловість побутових приладів і машин
Приладобудування
прилади обліку тепла (теплолічильники)
прилади обліку газу (газові лічильники, коректора об'єму газу)
Радіотехнічна та електронна промисловість
Електротехнічна промисловість
Хімічна та нафтохімічна промисловість
нафтохімія
агрохімія
полімери та еластомери
фармацевтична хімія
парфумерія та косметика
Паливна промисловість
газова промисловість
нафтова промисловість
Целюлозно-паперова промисловість
Промисловість будівельних матеріалів
Харчова промисловість
Медична промисловість